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多晶硅回收新闻

金刚线切割多晶对硅块质量要求的探讨

2017-5-10    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

 金刚线切割多晶对硅块质量要求的探讨
   当前市场环境和技术的进步,多晶发展已经进入一个新的阶段,从降低成本提高市场竞争力以及平价上网的需要,多晶的金刚线切割已经势在必行,随着金刚线切割多晶的推广和普及,针对硅块质量切割遇见的问题做一些探讨。

   金刚线切割不比砂浆机的游离切,这个切割是钢线自带刃的切割,硅块中硬质、杂质过多都容易引起断线,这就要求我们多晶铸锭过程中的硅料处理、炉膛洁净度、以及铸锭工艺都要做相应的调整和优化。主要在如下几个方面:

  一、硅料的处理上,当前多晶铸锭工艺为提高硅片效率,大多采用的是半溶工艺,底部籽晶的保留为后段的循环硅料处理带来了诸多的挑战,但是为减少金刚线切割断线风险,硅料打磨损耗都比以前大,相对来说提高了硅料成本。

  二、炉膛洁净度,当前行业内多晶铸锭炉大多数是普通碳毡,碳毡掉粉和脱落现象还是普遍存在,为提高炉膛洁净度和硅块品质,我们设计和开发了一套全新的热场:CC+硬化碳毡,各种炉型匹配的技术图纸都已定型。在确保不增加多少投入的情况下,既确保了炉膛的洁净又增加了热场的使用寿命,对后续热场寿命到期需要更新的生产厂家是一个福音。

  三、铸锭工艺上,针对金刚线切割对硅块有特殊要求:应力没彻底释放在硅块加工过程中容易造成隐裂或脱皮,在切片过程中容易造成规则性裂片掉片。为与热场相匹配,我们联合知名铸锭厂家对多晶铸锭工艺做了相应的调整优化,晶体质量有明显的提高,硅锭表面平整、少子分布改良明显、硅块内部应力得到了充分的释放、效率分布图更为集中、切割断线率明显降低。

  通过对以上几个方面的改善,对硅块质量的提高,促进金刚线切割的良性发展起到好的效果和促进作用。同时还能提高成品率,降低生产成本,扩大市场占有率,增加利润率。